Универсальный кругло- шлифовальный станок с ЧПУ

UB 32 - 1000 CNC станок продан

Описание станка UB 32 - 1000 CNC

Универсальный кругло-шлифовальный станок с ЧПУ – модель UB 32-1000 CNC – в основном исполнении, это:
· Гибкая и экономичная концепция шлифовального оборудования для штучного и серийного производства.
· Компактная конструкция для обработки изделий от небольших до средних размеров.
· Разработка с учетом последних достижений в области шлифования.
· Самые новейшие принципы конструирования и современные технологии числового программного управления направлены на выполнение любых задач круглого шлифования.
· ЧПУ Siemens Sinumerik 840 D sl, в основном исполнении программного обеспечения с параметрическим программированием
· Ручное или автоматическое шлифование
· Наружное и внутреннее шлифование
· Частичное или полное закрытие кожухом с всасыванием шлифовального тумана
· Технологии динамической балансировки, измерения, охлаждения и электрические системы от известных мировых производителей
· Электро-исполнение 3 x 400 V / 50 Hz, исполнение CE (что подтверждает, что наша продукция соответствуют требованиям ЕС).
Шлифовальный станок с ЧПУ - UB 32 / 1000 CNC – в варианте исполнения с подачей шлифовальной бабки и с перемещением стола с помощью шариковых винтов с предварительным натягом гайки качения, со специальным сцеплением и коробкой передач с приводом от серводвигателей, с системой программного управления Siemens Sinumerik 840 D sl, в основном исполнении программного обеспечения с параметрическим программированием (спецификация ЧПУ указана в части «стандартная оснастка станка»), с дистанционным управлением, с электронным маховиком ручного управления по осям X и Z, с отдельной емкостью для смазки шлифовального шпинделя с тепловой стабилизацией (воздушное охлаждение масла), с отдельной емкостью для смазки шариковых винтов и направляющих стола и шлифовальной бабки (центральная смазка), с рабочей передней бабкой с приводом от электродвигателя переменного тока с частотной регулировкой числа оборотов в полном диапазоне, без переходной ступени (коробки передач), с пневматически управляемой задней бабкой, с частичным ограждением, с галогенным освещением согласно степени защиты электрооборудования IP 65, с документацией, с исполнением CE (это подтверждает, что наша продукция соответствуют требованиям ЕС).
Станок оснащен системой ЧПУ новейшего поколения. Модульная структура оборудования и программного обеспечения позволяет обеспечить гибкое и рациональное программирование рабочих процессов. При замене типа заготовки ММC-данные фиксируются с помощью программного обеспечения собственной разработки. Таким образом упрощается наладка и предотвращается возникновение ошибок в результате неправильного обслуживания.
В целях предотвращения несанкционированного вмешательства разработана иерархическая система защиты доступа.
Рабочая зона шлифовального станка UB 32 - 1000 CNC TOS HOSTIVAR

Технические характеристики

Межцентровое расстояние 1000 мм­
Макс. диаметр шлифуемого цилиндра 320 мм ­
Поворот ведущей передней бабки 90 °
Поворот шлифовальной бабки +/- 45 °
Окружная скорость шлифовального круга 25 - 45 м/с
Макс. вес заготовки между центрами 500 кг
Макс. вес заготовки (вкл. зажимное приспособление) консольно 100 кг
Диаметр шлифовального круга 500 мм
Привод шпинделя шлифовальной бабки 11 кВт
Система ЧПУ Siemens Sinumerik 840D SL­
TOS HOSTIVAR - UB 40 - 3000 CNC

Обработка видео...

Стандартное оснащение

  • Система управления Siemens Sinumerik 840 D sl в базовом исполнении программного обеспечения (SW):
· Параметрическое программирование:
· калибровка осей «Х» и «Z», корректировка осей «Х» и «Z»
· шлифование торцов, продольное шлифование, шлифование методом проточки, шлифование методом постепенной проточки с последующим продольным шлифованием (ширина шлифуемого диаметра является большей, чем ширина шлифовального круга – эта ширина кратна ширине шлифовального круга, то есть речь идет о шлифовании методом одной проточки рядом с другой, с нахлесткой и с заключительным продольным предварительным шлифованием, с возможностью шлифовки разных диаметров за одно закрепление)
· Составление шлифовальных циклов в блоки «Multicyklus» (несколько диаметров при одном закреплении)
· Программное обеспечение для шлифования конических поверхностей
· Программное обеспечение для шлифования вогнуто/выпуклых поверхностей
· Сохранение шлифовальных циклов в памяти
· Ручное шлифование
· Нагревательный цикл
· Программное обеспечение для внутреннего шлифования (калибровка, корректировка, шлифование конических, вогнуто/выпуклых поверхностей, шлифование методом проточки, продольное шлифование)
· Автоматическая правка и промежуточная правка шлифовального круга (автоматическая компенсация уменьшения шлифовального круга после правки)
· Уменьшение оборотов шлифовального круга во время входа рабочую зону для измерения или наладки – при оснастке шлифовальной бабки преобразователем частоты (за дополнительную оплату)
· Доступ в «ISO Code» для свободного программирования (за дополнительную оплату)
· Дистанционная диагностика – телесервис (за дополнительную оплату)
· Фасонная правка (за дополнительную оплату)
· Контурная правка и шлифование (за дополнительную оплату)
· Между осевая калибровка «Х»/«Z» (за дополнительную оплату)
· Индикация ошибок функций станка
· Коммуникационный язык – русский
  • Шлифовальная бабка с шлифовальным шпинделем (циркуляционная смазка), с приводом асинхронным двигателем, с двухступенчатым шкивом для изменения оборотов в случае частично изношенного круга.
  • Рабочая передняя бабка с приводом асинхронного двигателя, с переменной регулировкой оборотов 18-560 об / мин
  • Роликовые направляющие подачи шлифовальной бабки
  • Направляющие скольжения подачи стола
  • Передняя несущая плита диметра 200 мм
  • Задняя бабка с пневматическим управлением помощью электрической педали или вручную, вкл. компенсацию цилиндричности детали
  • Приспособление для правки шлифовального круга на задней бабке с тремя коническими отверстиями М1 / без заправки инструмента - для правки шлифовального круга наружного шлифования – алмазного карандаша с держателем
  • Подвод СОЖ к шлифовальной бабке со штуцером
  • Бак для СОЖ (500 л)
  • Стандартная защита от брызг охлаждающей жидкости – кабинетная защита (без крыши) с дверьми,управляемыми вручную с безопасными концевыми выключателями
  • Электрический распределительный шкаф с принудительным охлаждением и кондиционированиемвоздуха
  • Необнуляемый счетчик рабочих часов станка
  • Поворачиваемая панель управления с подключением в передней части станины станка
  • Дистанционное управление с одним электронным маховиком ручного управления (переключение по осям X и Z)
  • Управляемая ось X – подача шлифовальной бабки приводом от серводвигателя с прямым измерением линейным считывающим устройством (оптической линейкой) Heidenhain, с минимальной подачей 0,001 мм / диаметр
  • Управляемая ось Z – перемещение стола приводом от серводвигателя с измерением ротационным считывающим устройством (контроль и управление перемещения стола – минимальный шаг подачи стола 0,005 мм)
  • Кожух шлифовального круга D = 500 мм, ширина 80 мм, с безопасным концевым выключателем на крышке кожуха
  • Шкив шлифовального шпинделя до скорости 45 м / сек
  • Смазка шлифовального шпинделя с тепловой стабилизацией температуры масла
  • Центральная смазка направляющих поверхностей шлифовальной бабки и стола и ШВП
  • Светодиодное освещение, согласно степени защиты электрооборудования IP 65
  • Световая сигнализация состояния станка
  • Фланец полного шлифовального круга, ширина (ш) = 50 - 80 мм (1 шт.)
  • Съемник фланца шлифовального круга
  • Балансировочная оправка и гайка
  • Упорные центры Морзе 5 из спеченного карбида (2 шт.)
  • Обеспечение безопасной транспортировки станка
  • Набор ключей для обслуживания станка
  • Набор опор для нивелировки станка по уровню
  • Покраска станка двухкомпонентным лаком краски RAL, в соответствие с заказом
  • Техническая документация - 1 комплект – инструкция по обслуживанию станка, инструкция по обслуживанию системы управления, протокол о проведении испытаний на точность станка, электрическая схема, ревизионная сводка и заявление о соответствии CE
  • Оптическая линейка Heidenhain (с воздушной защитой) для контроля и управления осью X (подача шлифовальной бабки) методом прямого измерения положения при всех вспомогательных и рабочих перемещениях, минимальный шаг подачи: 0,001 мм
  • Датчик угла поворота на приводе оси Z - контроль и управление подачей стола, минимальный шаг подачи стола: 0,005 мм
  • Кондиционер шкафа электрораспределителя находится за станиной станка на полу на правой стороне, подключение станка к шкафу с помощью соединителей, шкаф оборудован лампой сигнализации состояния станка.
  • Оборудование станка управляющим элементом (ключом) для отключения концевых выключателей дверей кабинетной защиты (доступ обслуживающего персонала в рабочую зону при наладке станка)

Цена круглошлифовального станка с ЧПУ TOS HOSTIVAR UB32-1000CNC

Цена одного станка в стандартной комплектации на условиях склад Поставщика Москва в Евро (включая НДС 20%) 1 187680,00
1 Комплект для внутреннего шлифования (откидное плечо, приводной двигатель, кожух, подвод СОЖ в рабочую бабку, без шпинделя) 1 11750,00­
2 Основной ремённый шпиндель для внутреннего шлифования IBC 100 275T (макс. обороты 25.000/мин) Включает в себе: 3 сменные насадки, переходную втулку 80/100 мм. Без шлифовального круга 1 13990,00­
3 Откидное приспособление для правки круга на столе, без алмаза (для внутреннего шлифования) 1 2700,00­
4 Трехкулачковый люнет закрытый (для внутреннего шлифования), диаметр 10-110 мм 1 2050,00
5 Трехкулачковый патрон диаметр 250 мм, с адаптером под патрон 1 ­ 3010,00­
6 Двухкулачковый люнет (открытый), диаметр 10-110 мм 1 2910,00­
7 Индикация поворота стола индикатором с круговой шкалой 1 530,00
8 Дополнительный фланец шлифовального круга 50 – 80 мм 1 1710,00
9 Оснастка бака для СОЖ (500 л) бумажным и магнитным фильтром (Astos/CZ) 63 л/мин, водным насосом 63 л/мин, смывочным насосом 25 л/мин 1 10340,00
10 Балансировочная стойка (статическая балансировка шлифовального круга) 1 1760,00
11 Алмазный карандаш (ширина 10 мм) для правки шлифовального круга наружного шлифования (1 шт.) 1 350,00­
12 Держатель алмазного карандаша с конусом Морзе 1 1 80,00­
13 Универсальный шлифовальный круг Ø 500 x 80 x 203 мм (1 шт.) 1 980,00
14 Интернет сервис для ЧПУ Siemens Sinumerik 840 D sl – техническое обслуживание ЧПУ через интернет (без модема, станок необходимо подключить к сети интернет, условия описаны ниже) 1 2680,00
15 Программное оснащение для ЧПУ Siemens Sinumerik 840 D sl – профильная правка шлифовального круга 1 5350,00
16 Плавная регулировка оборотов шлифовального круга – постоянная скорость шлифовального круга (преобразователь частоты) 1 11550,00
17 Полная кабинетная защита станка от брызг охлаждающей жидкости в новом дизайне с электрическим управлением дверей, с безопасными концевыми выключатели, без отсасывания масляного тумана 1 17640,00
18 Устройство для удаления масляного тумана 1 6240,00
19 Монтаж, запуск станка в эксплуатацию и обучение обслуживающего персонала 5 рабочих дней, включая транспортные расходы (авиабилеты) и гостиничные расходы) 1 7480,00
. ­ Цена одного станка в приведённой комплектации на условиях склад Поставщика Москва в Евро (включая НДС 20%) 1 290780,00

Условия поставки

  • Пуско-наладочные работы и передача технических навыковпо эксплуатации оборудования по стандарту фирмы-изготовителя;
  • Страна происхождения: Чехия;
  • Документация: руководство по эксплуатации на русском языке на компакт-диске (каталог электрических схем и альбом запасных частей на английском языке);
  • Упаковка: герметичная пластиковая упаковка;
  • Условия оплаты: 95% - первый авансовый платеж; 5% - окончательный платёж, в течении 5 дней после подписания Акта о сдаче оборудования в эксплуатацию;
  • Гарантия: 12 месяцев;
  • Обеспечиваем послегарантийное обслуживание по отдельному договору;
  • Срок поставки: станок на складе в Москве;

Контакты

129366, г. Москва,
ул. Ярославская, д. 17
info@engcnc.ru
+7(495)683-78-18

Офисы